Próiseas táirgthe leaistiméire teirmeaplaisteach TPE

Tá TPE, ábhar polaiméir nua a chomhcheanglaíonn leaisteachas rubair leis an éascaíocht próiseála teirmeaplaistigh, ag fás i réimsí iomadúla, lena n -áirítear feithicil, leictreonaic, leighis, bréagáin, coisbheart, agus riachtanais laethúla, a bhuíochas dá bhuntáistí feidhmíochta uathúla. Mar sin, cé mhéad atá ar eolas agat faoin bpróiseas táirgthe TPE? Anseo thíos, tabharfaidh eagarthóirí Shenzhen Zhongsuwang TPE réamhrá mionsonraithe ar an gceist seo.

AnPróiseas táirgthe TPEIs féidir achoimriú a dhéanamh go ginearálta ar na príomhchéimeanna seo a leanas: ullmhúchán amhábhar, meascadh, millíní (nó múnlú díreach), agus an foirmiú táirge deiridh.

Ullmhúchán amhábhar

Ní comhpháirt amháin é elastomer teirmeaplaisteach TPE, ach teaglaim il -ábhair atá crafáilte go cúramach. Is é a chroí ná maitrís polaiméire, mar shampla stíleanna (SBS, SEBanna, etc.), polyolefins (TPU, TPO, etc.), poileistir (TPEE), nó polúireatáin (TPU). Cinneann an mhaitrís seo airíonna bunúsacha TPE. Chomh maith leis an mbonn, éilíonn an foirmiú freisin softeners/plasticizers (chun cruas a laghdú agus sreabhadh a mhéadú), líontóirí (mar charbónáit chailciam, cruas a mhéadú agus costas a laghdú), vulcanizers (a éilíonn roinnt TPEanna chun neart agus friotaíocht teasa a fheabhsú), cobhsaitheoirí (cabhair frithocsaídeoirí agus UV a phróiseáil). Is é an chéad chéim chun cáilíocht an táirge a chinntiú agus a mheascadh go cruinn agus a mheascadh.

Ii. Comhdhlúthú

Cuirtear na hamhábhair ullmhaithe isteach i dtrealamh comhdhlúthaithe amhail meascthóir inmheánach nó easbhrúiteoir dhá scriú. Faoi thionchar na bhfórsaí ardteochta agus lomadh, tá na comhpháirteanna éagsúla measctha go forneartach, agus scaiptear an mhaitrís polaiméire agus breiseáin eile go haonfhoirmeach ag an leibhéal móilíneach. Tá an próiseas seo ríthábhachtach, toisc go gcinneann sé comhoiriúnacht agus scaipeadh na gcomhpháirteanna agus go dtéann sé i bhfeidhm go díreach ar airíonna deiridh an TPE, amhail neart, leaisteachas, agus marthanacht. Éilíonn an próiseas comhdhlúthaithe rialú beacht ar pharaiméadair teochta, ama agus trealaimh chun meascadh aonfhoirmeach a chinntiú agus chun díghrádú ábhair iomarcach a sheachaint.

Iii. Gránú

Is iondúil go ndéantar an t -ábhar leáite measctha go haonfhoirmeach a easbhrú agus a fhuarú le huisce nó le haer sula ndéantar é a ghearradh i gcáithníní beaga, aonfhoirmeacha, ar a dtugtar millíní TPE. Is é an cuspóir atá le gránú ná stóráil ábhair, iompar, agus próiseáil ina dhiaidh sin a éascú. Tar éis é a thriomú, is féidir an t -ábhar TPE gráinnithe a úsáid go héasca i dtrealamh próiseála teirmeaplaisteacha éagsúla, díreach cosúil le gnáth millíní plaisteacha. Ar ndóigh, i gcás feidhmchlár sonrach áirithe, is féidir an chéim gránúcháin a fhágáil ar lár, agus is féidir an leá measctha a phróiseáil go díreach sa chéad chéim eile den mhúnlú.

Iv. Múnlú táirgí

Is céim thábhachtach í seo chun athrú a dhéanamhLeaistiméir teirmeaplaisteach TPEisteach i dtáirge críochnaithe. Airíonna teirmeaplaisteacha TPE a ghiaráil, is féidir éagsúlacht modhanna próiseála plaistigh seanbhunaithe a úsáid:

Múnlú insteallta: Is é seo an modh is coitianta a úsáidtear, atá oiriúnach go háirithe do tháirgí coimpléascacha a dhéanamh, amhail bréagáin, láimhseáil uirlisí, rónta, agus cásanna fón póca. Cuirtear millíní TPE sa dríodair meaisín múnlaithe insteallta, téite go leá, agus ansin déantar iad a instealladh faoi bhrú ard isteach sa chuas múnla. Faightear an táirge críochnaithe tar éis fuaraithe.

Easbhrúite: Tá sé seo oiriúnach chun táirgí fada, stiall-chruthach ar nós píopaí, bileoga, sreang, agus rónta dorais agus fuinneoige a tháirgeadh. Déantar an TPE leáite a easbhrú go leanúnach tríd an easbhrúiteoir bás, áit a ndéantar é a fhuarú ansin chun a chruth a shocrú. Calenting: a úsáidtear go príomha chun bileoga nó scannáin a tháirgeadh, is féidir é a úsáid freisin chun TPE a fhéachaint ar fhabraicí chun ábhair ilchodacha a chruthú.

I measc na modhanna eile tá múnlú buille (a úsáidtear le haghaidh táirgí log, nach bhfuil chomh coitianta) agus múnlú rothlach.

Tá rialú dian cáilíochta riachtanach ar fud an phróisis táirgthe ar fad. Ón monatóireacht ar chigireacht agus ar pharaiméadair próisis amhábhair (teocht, brú, am, etc.) go tástáil feidhmíochta táirge críochnaithe (cruas, neart teanntachta, friotaíocht ag dul in aois, etc.), cinntímid go gcomhlíonann an táirge deiridh riachtanais dearaidh.

Go hachomair, an próiseas táirgthe deLeaistiméirí teirmeaplaisteacha TPETosaíonn sé le hamhábhair atá comhréireach go cúramach, baintear amach aonfhoirmeach ar leibhéal móilíneach trí dhian-mheascadh, ansin milleann sé ar mhaithe le húsáid, agus ar deireadh baintear úsáid as a chuid airíonna teirmeaplaisteacha le haghaidh múnlaithe éifeachtach. Comhcheanglaíonn an próiseas seo an ealaín a bhaineann le foirmiú ceimiceach le teicnící meaisínithe beachta chun táirgí TPE a tháirgeadh le feidhmíocht den scoth agus raon leathan feidhmeanna.