Conas éifeachtúlacht easbhrúite na n -ábhar TPE a fheabhsú?

Is féidir ábhair TPE a mhúnlú, a easbhrú go díreach, agus a dhoirteadh gan an gá le vulcanization. D'fhorbair múnlú easbhrúite, mar cheann de na príomh -mhodhanna próiseála d'ábhair TPE, próiseas aibí le haghaidh feadáin teannais TPE, cáblaí headphone TPE, stiallacha rónta TPE, bannaí teannais TPE, stiallacha rónta Automotive TPE,Ábhair phlaisteacha anisotrópacha TPE, agus táirgí eile. Mar sin, conas éifeachtúlacht easbhrúite na n -ábhar TPE a fheabhsú? Anseo thíos, tabharfaidh an t -eagarthóir TPE ó Shenzhen Zhongsu Wang é in aithne duit.

Conas éifeachtúlacht easbhrúite naÁbhair TPE?

1 、 Cumraíocht an trealaimh easbhrúite a bharrfheabhsú

Tosaíonn easbhrúite éifeachtach le trealamh ardfheidhmíochta. Is é an scriú croí -chomhpháirt an easbhrúiteora, agus cinneann a dhearadh go díreach an éifeacht plaisteachaithe agus éifeachtúlacht a chur in iúl. Mar gheall ar íogaireacht shlaodacht ábhair TPE le lomadh, ba cheart scriú TPE atá deartha go speisialta a roghnú. De ghnáth bíonn cóimheas comhbhrúite mór ag an gcineál seo scriú (a mholtar go ginearálta idir 2.5: 1 agus 3.5: 1) chun a chinntiú go bhfuil an t -ábhar comhbhrúite go hiomlán agus plaisteach. Ag an am céanna, ba cheart go nglacfadh an chuid comhbhrúite den scriú dearadh de réir a chéile chun bunú brú cobhsaí a sholáthar agus chun díghrádú ábhair a sheachaint de bharr róthéamh áitiúil. Ina theannta sin, is féidir le heilimintí measctha amhail bioráin nó rannóga bacainn a chur leis an rannóg méadraithe (an chuid homogenization) den scriú scaipeadh aonfhoirmeach na gcomhpháirteanna TPE a chur chun cinn go héifeachtach, aonfhoirmeacht leá a fheabhsú, agus an bunús a leagan síos le haghaidh easbhrúite cobhsaí.

2 、 Rialú paraiméadair próisis mhínithe

Is iad paraiméadair an phróisis na tosca díreacha a théann i bhfeidhm ar éifeachtúlacht easbhrúite. Maidir le rialú teochta, tá an raon teochta próiseála TPE sách cúng, a éilíonn rialú beacht ar an teocht i ngach crios téimh. De ghnáth, ba chóir go dtiocfadh méadú ar an teocht ón dríodair go ceann an mheaisín. Mar shampla, is féidir an teocht sa limistéar beathaithe a shocrú faoi bhun an leáphointe de TPE chun leá roimh am an ábhair a chosc; Ba chóir go sroichfeadh an teocht sa chrios comhbhrúite agus sa chrios méadraithe an fhuinneog próiseála is fearr san ábhar (idir 150 ° C-200 ° C de ghnáth); Caithfidh teocht an chinn agus an mhúnla meaisín a bheith beagán níos ísle ná teocht an bhairille chun róthéamh agus díghrádú an leá a chosc agus a neart a choinneáil. Is é an luas scriú an eochair chun táirgeadh a chinneadh, ach is féidir le luasanna atá ró -ard teas lomadh a mhéadú agus éagobhsaíocht a dhéanamh sa leá. Dá bhrí sin, ba cheart an pointe cothromaíochta luais is fearr a fháil trí thurgnaimh agus cáilíocht an táirge a chinntiú. Ina theannta sin, is réamhriachtanas é ráta beathaithe seasmhach chun leanúnachas easbhrúite a chinntiú. Moltar friothálacha meáchain caillteanas a úsáid chun soláthar ábhair beacht agus aonfhoirmeach a bhaint amach.

3 、 Foirmle Ábhar TPE a Fheabhsú

Maidir le monaróirí TPE nó úsáideoirí iartheachtacha, is cinntitheach bunúsach é feidhmíocht an ábhair féin maidir le héifeachtúlacht easbhrúite. Tríd an gcóimheas idir roisín maitrís TPE a choigeartú (mar shampla SEBanna, SBS, etc.) le hola rubair, is féidir neart leá agus inmharthanacht an ábhair a choigeartú laistigh de raon áirithe. Is féidir leis an ábhar roisín a mhéadú go cuí nó roisín maitrís a úsáid le dáileadh meáchain mhóilíneach níos cúinge cabhrú le feabhas a chur ar neart leá agus briseadh leá a laghdú. Ina theannta sin, is féidir le háiseanna próiseála cuí (mar shampla bealaí seachtracha) a chur leis an bhfoirmle an cuimilte idir an leá agus an bairille nó an scriú a laghdú go héifeachtach, ídiú fuinnimh a laghdú, agus dromchla an ábhair easbhrúite a fheabhsú.

4 、 Dearadh an mhúnla agus an chórais fuaraithe a bharrfheabhsú

Is é an múnla an chéim dheiridh de mhúnlú easbhrúite, agus bíonn tionchar díreach ag a dhearadh ar éifeachtúlacht mhúnlaithe agus ar chaighdeán deiridh an táirge. Ba chóir go gcinnteodh dearadh réasúnach cainéal sreafa múnla go bhfuil treoluas sreafa aonfhoirmeach ag an ábhar taobh istigh den chuas múnla, ag seachaint lochtanna de bharr treoluasanna sreafa áitiúla atá ró -thapa nó ró -mhall. Maidir le leaistiméirí amhail TPE, tá fad na rannóige múnlaithe (rannóg chomhthreomhar) den bhás ríthábhachtach. Is féidir le fad na rannóige múnlaithe leordhóthanach an brú riachtanach a sholáthar chun sreabhadh cobhsaí an leá a chinntiú, rud a fhaigheann táirgí easbhrúite le toisí beachta agus dromchlaí réidh. Ina theannta sin, is féidir le córas fuaraithe éifeachtach an t -ábhar easbhrúite a mhúnlú go tapa, ag cinneadh go díreach luas na líne táirgthe. Ba chóir go gcinnteodh dearadh na gcóras fuaraithe doirteal nó aeir fuaraithe aonfhoirmeach agus éifeachtúil, cosc ​​a chur ar dhífhoirmiú nó ar théama táirgí mar gheall ar fhuarú míchothrom, agus go gceadófaí luasanna tarraingthe táirgthe níos airde.

Go hachomair, teastaíonn barrfheabhsú comhoibritheach ar threalamh, ar phróisis, ar ábhair agus ar mhúnlaí chun éifeachtúlacht easbhrúite na n -ábhar TPE a fheabhsú. Trí bhainistíocht scagtha agus nuálaíocht theicneolaíoch a chur i bhfeidhm sa phróiseas táirgthe, ní hamháin gur féidir le fiontair aschur a mhéadú go héifeachtach agus ídiú fuinnimh a laghdú, ach feabhas suntasach a chur ar cháilíocht na dtáirgí, rud a fhágann go bhfuil seasamh níos buntáiste acu sa chomórtas margaidh dian.